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Por que escolher uma carreira em Tecnologia da Soldadura

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Se você tiver à procura de um plano de carreira chances são que você deve estar cansado agora. Todo mundo está dizendo que a melhor escolha de carreira é. É seus pais, amigos e até mesmo a TV ea internet estão dizendo a você o que fazer para ganhar a vida. Hey a escolha é sua e é uma decisão que afetará o resto de sua vida. Tome seu tempo e fazer o que se sente bem para você. Mas antes de decidir se certificar de que você sabe os fatos sobre o que uma carreira na soldadura tem para oferecer.

Soldadura é o que faz quase tudo que usamos possível. Não importa o que é, enquanto ele é feito de metal chances são de que foi soldado. Isso faz com que solda uma tecnologia que estará sempre em demanda, não importa o que a economia passa a fazer. Mas você sabia solda oferece:

Viagem

oportunidades de avanço

Excelente Pay

Será que essas regalias soar bem para você? Cuidado com o que você pedir!

Soldadura é um daqueles campos que está sempre precisando de pessoas que querem viajar. Como um soldador se você quiser ganhar uma boa vida, então você precisa para viajar. A maioria dos empregos alta pagando estão localizados em lugares remotos que têm poucas pessoas para preencher as posições. Alguns dos soldadores lugares têm trabalhado gama a partir do fundo dos oceanos para o espaço exterior. As chances são de que você não vai precisar viajar tão longe, mas indo para o exterior é muito comum.

Como um soldador que você vai ter a chance de avançar em sua carreira. Não são apenas as oportunidades disponíveis, mas muitas empresas estão dispostas a trabalhar com você, a fim de preencher os cargos que poucas escolas oferecem graus para. Soldadura é um daqueles campos que sempre tiveram uma escassez de pessoas e isso significa que os empregadores que estão dispostos a treinar ou pagar para que você possa avançar em sua carreira! Isso é bom considerando muitas outras carreiras está olhando apenas para se livrar de seus empregados.

Soldadores pode fazer realmente bom dinheiro. O trabalho é duro, mas onde mais você pode ganhar o salário de um médico. O problema é que você também irá trabalhar muito longas horas como um médico. É muito comum para trabalhar 84 horas por semana ou mais! É assim que muitos soldadores são capazes de ganhar mais de US $ 10.000 por mês! Tudo vem de pagamento de horas extras e outros benefícios que as empresas oferecem para você entrar pela porta.

No fim das contas, a soldadura não oferecem muitas oportunidades que muito poucas outras carreiras pode até mesmo chegar perto. Soldadura é uma dessas carreiras que exige muito empenho, mas as recompensas são tão grandes, se você estiver disposto a cumpri-lo. Não é para todos, para pensar sobre o que você realmente quer fazer para ganhar a vida antes de saltar para um compromisso vitalício.

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por David Zielinski

Os 4 processos de soldadura mais comuns na actualidade

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Há mais processos de soldadura lá fora, então eu tenho dedos das mãos e pés! Vamos enfrentá-lo, se você pegar os classificados, e procurar por trabalhos de soldadura, não vão ser quatro tipos de soldadores que estão na demanda! Essa é a razão estes quatro processos de soldadura são os mais comumente utilizados:

  1. soldadura vara
  2. soldadura MIG
  3. soldadura TIG
  4. Flux Cored Arc Soldadura

soldadura da vara é um dos processos mais antigos de soldadura utilizados hoje. É uma prática muito quando se trata de ser capaz de soldar no local de trabalho, numa loja, ou mesmo em casa. The Stick metais mais comuns são soldados de aço e aço inoxidável. Mesmo que a soldadura da vara é capaz de soldadura muitos outros metais são o tempo aqueles tem provado ser o mais prático.

soldadura MIG é o que é considerado um processo de soldadura semi-automática. Seu apelo principal é a produção e facilidade de uso rápido. Soldadura MIG é tipicamente utilizados em fábricas, oficinas de fabricação e fabricação de automóveis. O equipamento pode ser complicado para set-up, mas quando as coisas estão no lugar, é uma brisa para operar. Os metais mais comumente soldados MIG são de aço, aço inoxidável e alumínio.

soldadura TIG é conhecida pela qualidade da solda que produz. Além disso, é o processo mais difícil de operar e exige muita habilidade. A principal atração de soldadura TIG é que pode soldar qualquer metal conhecido. Mais comumente este processo de soldadura é usado em lugares que exigem soldas de qualidade extremamente alta ou em metais exóticos, como o titânio.

arco Flux cored soldadura não é realmente um outro processo de soldadura. Este processo não é nada mais do que um metal de enchimento diferente ou fio usado em uma máquina de solda MIG. É o mais rápido dos processos de soldadura mais comuns usados ​​hoje. Por esse motivo, é normalmente usado em qualquer lugar que necessita de grandes quantidades de solda como em estaleiros. O metal que é melhor solda de aço. Há desenvolvimentos atuais para outras ligas de aço e metais, mas é o metal mais amplamente soldado com este processo.

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por David Zielinski

Histórico de Soldadura Parte 2 – De 1900 ao Presente

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Para os estudantes a fazer relatórios e à procura de uma visão ampla da história da soldadura, eu espero que isso ajude você em relatório que é devido amanhã.

Algumas formas de juntar processos como soldadura e forjar processos de solda foram realmente feito caminho de volta na idade de bronze e ferro, mas tanto quanto a história da soldadura vai … a fusão união de metal, as coisas começaram por volta de 1900.

o início de 1900 foi quando os primeiros eléctrodos revestidos foram utilizado e que é o que fez o soldador arco realmente útil para a fabricação de navios e pontes e tanques. Gás de soldadura e equipamentos de corte também estavam sendo usados ​​e popularizado durante este período.

Primeira Guerra Mundial acelerou as coisas muito … como guerras tendem a fazer, com muitas fuselagens de aviões alemães sendo gás soldadas.

Em 1927 eletrodos revestidos revestidos foram largamente utilizado e por isso o processo de solda a arco estava começando a ser usado extensivamente.

II Guerra Mundial criou um outro impulso na tecnologia de solda e um processo chamado “Heliarc” foi inventado para soldar metais como alumínio e magnésio, que estavam sendo usadas para construir aviões de guerra.

Hoje o nome apropriado para “Heliarc” é processo Gas Tungsten Arc. Mas, como um monte de terminologia padrão, não foi abraçada pelo homem e trabalham hoje quase todo mundo o chama de TIG

Algumas datas importantes que compõem a história dos processos de solda e quando foram feitos avanços significativos:.

  • 1903 acetileno oxigênio
  • 1919 A ​​/ C vara soldadores inventou
  • 1920 fio automática
  • 1930 arco submerso
  • 1942 heliarc aka tig
  • 1948 arco de gás de metal
  • 1954 flux cored arc
  • 1950 pó de ferro introduzido no fluxo de eletrodos revestidos
  • 1958 feixe de elétrons
  • 1965 a laser
  • 1991 fricção

Um dos maiores avanços em equipamentos soldador nos últimos anos têm sido a fonte de alimentação do inversor.

A fonte de energia inversor converte a energia de entrada a uma corrente de freqüência mais alta. Uma vez que a entrada de energia está se aproximou de uma alta freqüência, a corrente de solda pode ser moldado e ajustado para fazer todo tipo de coisas que ajudam a fazer soldas precisas.

fontes de energia Inverter também criar portabilidade porque é possível ter um soldador TIG 200 ampères que pesa apenas 40 lbs. e que pode ser transportado como uma mala de viagem.

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Jody Collier

Soldadura por Laser

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Um laser pode ser definida como uma fonte óptica, que emite um feixe de fotões em coerente. Lasers foram descobertos pela primeira vez no ano de 1960 e foram propostos como uma variação do princípio “radiação” naquele momento. A tecnologia laser tem melhorado muito desde aquela época e tem encontrado aplicações em uma variedade de disciplinas como a ciência, indústria, medicina e produtos eletrônicos de consumo.

solda a laser é usado extensivamente em lojas de trabalho para a soldadura de componentes em miniatura utilizados na indústria aeroespacial , médico, automotivo, instrumentação e sensores, e as indústrias de eletrônicos / elétricos, entre outros. Ele é muito frequentemente utilizado para encapsular componentes eléctricos, tais como a troca de dispositivos que precisam de ser protegidos e hermeticamente selada.

A soldadura a laser é usado no fabrico de agulhas hipodérmicas e conjuntos de tubos, componentes de soldadura de barbear, e soldadura de tungsténio filamentos utilizados em lâmpadas de halogéneo. Máquinas de solda a laser são usados ​​em conjunto com computador controle numérico (CNC), o que o torna ideal para uso com tubos de paredes finas, apresentando largura de feixe para baixo para 0,0005. Neste processo, o operador de usinagem usa computadores para controlar equipamentos de solda a laser para a manipulação de trabalhos de soldadura complexos e intrincados. Processo de soldadura a laser envolve o uso de convencionais, bem como sistemas de entrega do feixe de fibra óptica, que permitem o posicionamento de precisão durante a soldadura de metais ou outros materiais.

máquinas de solda a laser estão substituindo rapidamente feixe de elétrons equipamentos de solda que custa na faixa de oito a quinze cem mil dólares. Em comparação com estes, uma máquina de soldadura a laser está disponível no intervalo de duzentos a trezentos mil dólares. Processo de soldadura a laser é rápido como a ausência de câmara de vácuo elimina o tempo necessário para o bombeamento de baixo da câmara. Este, porém, reduz o seu poder e limita seu uso para soldadura de materiais de penetração de luz com uma espessura máxima de 1/8 de polegada.

investigação está em andamento para desenvolver técnicas avançadas de soldadura a laser que permitirão a produção de dispositivos microscópicos para uso na indústria médica. Isso vai ajudar no combate a doenças mortais como o câncer no futuro próximo.

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Josh Riverside

Tig – Como Tig Solda

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soldadura Tig, uma vez que você aprender a solda TIG, é mais provável que a forma mais versátil de soldadura que lhe permite soldar mais tipos de metais do que qualquer outra forma de soldadura. O processo pode ser usado para soldar o aço, o alumínio, aço inoxidável, cobre e bronze, liga de níquel, de bronze e também ouro.

Tig meios Tungsten Inert Gas, e é um processo em que um eléctrodo de tungsténio é utilizada para aquecer e fundir os metais a serem soldadas. O gás é usado como um escudo ao redor da solda que protege a poça de fusão ou poça de contaminantes atmosféricos eliminando a necessidade de qualquer fluxo.

Para aprender a solda TIG você precisa configurar a máquina e as peças associadas tais como o gás e tocha além de ter na mão a vara de metal de enchimento para o que você vai ser a soldadura. Como seu muitos tipos de máquina de tig o estabelecimento melhor pode ser encontrada no manual do proprietário. Antes de começar a verificar se o eletrodo de tungstênio é terreno para um ponto. Isto deve ser feito em um moedor de modo que a moagem é feito como uma moagem em linha reta, o que significa que as marcas de moagem estiver executando o comprimento do eletrodo e não em torno dele.

Para começar a soldadura segurar a tocha em um ângulo de entre 70 e 80 graus, certifique-se de não tocar o trabalho com o eletrodo de tungstênio, pois isso pode causar a contaminação. Segure a ponta cerca de 1/4 – 1/8 de polegada Th acima do trabalho para ativar o arco. Para começar com a prática de controlo da “poça” de solda em cerca de 1/4 de polegada de largura.

Uma vez que você tem o controle da poça você pode introduzir a haste de enchimento de solda. Este deve ser adicionado por meio de uma DAB e não uma alimentação contínua. O processo deve ser suave e controlada, isso pode levar um pouco de prática. Sempre use o método push usando a tocha Tig.

Soldadura TIG é um processo muito limpa em comparação com outros métodos. Há muito pouco de fumo ou fumar a menos que o metal de base é contaminada. Não há escória ou splatter associada a este que o torna mais desejável para situações que exigem um olhar de cosméticos, tais como obras de arte em metal ou móveis, por exemplo. Uma vez que você aprender a solda tig você vai ser convencido de que é o mais superior de todas as técnicas de soldadura.

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Joel Davis

Gas Tungsten Arc Soldadura – Como melhorar radicalmente a sua técnica de soldadura Tig

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Gas Tungsten Arc Soldadura é o nome apropriado para a soldadura TIG. Bem, pode ser o nome próprio, mas leva muito tempo para dizer … e já que dificilmente alguém o chama Gas Tungsten Arc Soldadura e mais todo mundo ainda se refere a ele como TIG, Isso é o que eu chamo-lhe também.

Um dos maiores desafios com soldadura TIG é encontrar algo para sustentar em que irá estabilizar a mão tocha bem o suficiente para fazer uma boa solda procura. Se você tentar sustentar sua mão muito perto da solda, a sua luva de solda não oferece muita proteção contra o calor, a mão fica quente, e você quer ter uma bolha, ou você parar a solda.

Cada soldador sabe que parar muitas vezes pode fazer uma solda parecer ruim. São muitas paradas e começos faz um olhar de solda como uma colcha de retalhos. (Que é uma boa maneira de dizer Fidos Bundas)

luvas TIG são finas … e com razão. Eles precisam ser fina para que você possa sentir a tocha ea haste de enchimento e fazer movimentos precisos quanto necessário. Mas ser tão fina não ajuda no departamento de calor. Luvas TIG são muito finos para proteção contra o calor e você vai ter queimado se você não for cuidadoso.

O que você precisa é um dedo escudo térmico resistente ao calor que você pode descansar ao lado da solda quente. E se você não tiver que se preocupar com seus dedos e dedos ficando quente, como teria que ajudar a sua técnica de soldadura?

Ele ajudou a mina muito.

Para Tubulação da soldadura e para a soldadura tubos de aço inoxidável, eu não saia de casa sem ele.

Ele desliza no bolso de trás, e quando eu precisar dele, eu retirá-lo e colocá-lo no meu dedo mindinho ou dedo do meio e eu não se preocupar com queimaduras.

Eu não apenas usá-lo para soldadura de tubos, quer, peças fundidas em alumínio e ferro fundido colectores se realmente quente enquanto você solda-los. Quando eu deslizar sobre este escudo térmico, posso sustentar direita sobre o metal quente e ser firme como uma rocha.

 

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Jody Collier

Bancada de Soldadura – Se construir um ou comprar um

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Um dos primeiros projectos de solda você deve enfrentar é uma mesa de soldadura. Mas espere um minuto. Tem certeza de que quer passar o tempo e dinheiro para construir uma tabela de soldadura quando você pode ser capaz de comprar um que é portátil, dobrável, e barato? Eu sou tudo para tornar as coisas eu mesmo quando eu posso salvar um dólar. Mas sua deprimente quando você passar um combate fim de semana com um projeto de soldadura apenas para perceber que você poderia ter acabado de comprar a coisa e passou seu tempo em um projeto melhor.

Vamos olhar a algumas possibilidades para que possam ajudar na tomada de uma boa decisão sobre as tabelas de soldadura, a partir de barata e mais fácil, a mais cara e multi funcional

3 opções para uma tabela de serviços leves:.

  • A 30 “x 20” mesa de metal dobrável que é projetado para soldadura e que recolhe para armazenamento, pode ser comprado pronto para usar direito fora da caixa. Custo aproximado aproximadamente US $ 140 mais frete.
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  • O mais barato e mais fácil pode realmente ser um conjunto de casa feita cavaletes usando suportes sawhorse juntamente com um pedaço de aço de calibre 11 para o topo da tabela de soldadura. Quando não estiver em utilização, o metal pode ser armazenado contra uma parede e os cavaletes pode ser desmontado e armazenado para fora do caminho. Você poderia até mesmo laminado um pedaço de folha de 16 ga a uma pequena folha de 3/4 de polegada de madeira compensada se você queria. Isto serviria em uma pitada como uma mesa de trabalho leve para soldadura de peças pequenas. Custo aproximado aproximadamente US $ 80 (R $ 20 para sawhorse suportes de US $ 20 para uma meia folha de madeira compensada, de US $ 10 para dois por quatro, US $ 30 para cima folha de metal.)
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  • Uma tabela de alimentos de aço inoxidável podem ser adquiridos que pode ser montado rapidamente. (Se você soldar peças do tipo de serviço de alimentação inoxidável, esta é uma ótima opção, pois você não quer aço inoxidável ficar contaminado com partículas de ferro que serão posteriormente causar ferrugem e manchas.) Custo aproximado de aproximadamente US $ 130

2 opções para uma tabela pesados:

  • Comprar uma folha cheia de 1/2 “meia polegada ou ¾” chapa de aço, juntamente com alguns tubos ou ângulo de ferro quadrado de 3 polegadas e fabricar uma mesa de solda super pesados ​​que podem ser martelado em, aquecida, soldada a, preso a , etc. Custo aproximado para o todo o aço é de cerca de $ 800
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  • Comprar uma mesa de solda resistente feita com 6 placas individuais de aço precisão terreno que são CNC-usinado com 5 / 8No. furos em uma 2in. padrão de grade que irá permitir-lhe fixar virtualmente qualquer coisa de qualquer forma. O custo é em torno de $ 2.200 mais frete.
Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Jody Collier

Mig soldadura de alumínio – Dicas para Evitar Problemas e Configurações da máquina

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Mig soldadura de alumínio é apenas mais difícil do que o aço solda mig.

Por quê? Porque tudo que pode dar errado em aço, é apenas ampliada quando você mig de alumínio de solda. Mesmo algo tão simples como a taxa de fluxo de argônio faz uma grande diferença. Um ligeiro ajuste da velocidade de alimentação muda as coisas discado grande. Mesmo um pouco de rebarba na ponta contato de cobre pode causar a alimentação de arame para retardar e gravar de volta para a ponta.

Então, o que são quatro das coisas mais importantes para Mig soldadura de alumínio?

  1. Você precisa de um Spool Gun. Se você é sério sobre o alumínio de solda MIG e quer evitar a frustração, ter uma arma de spool. Você não pode alimentar o fio de alumínio macio muito longe sem ter um ninho de pássaros.
  2. Empurre não Pull. Sempre Empurre a poça quando possível para uma solda livre de fuligem limpa.
  3. Use um stickout mais tempo. Alumínio soldadura Mig usa algo chamado de transferência spray. Isso é uma maneira técnica de dizer o fio nunca realmente atinge a poça. Assim, um stickout é mais necessário para evitar burnbacks.
  4. Use Argon e não uma mistura Argon C02. Argon Argon ou hélio é o bilhete. Não use argônio / c02, a menos que você só quer fazer um monte de xingando

Agora vamos falar sobre algumas dicas para as configurações da máquina e arma de spool:

  • Você não vai querer usar um soldador mig para qualquer coisa mais fina do que em torno de 1/8 “. Se você é realmente bom em alumínio de solda mig, você pode ser capaz de soldar tão fino quanto 0,070”. Mas eu estou supondo que você não está lendo isso mesmo se for esse o caso.
  • Para alumínio grosso como em torno de 1/4 “-5/16”, usando fio de 3/64 polegadas e 26-27 Volts e 400-425 ipm de velocidade de alimentação vai funcionar. Para espessuras de entre 1/8 e 5/16, apenas tente usar um ponto a meio caminho como 23 volts e 300 ipm.
  • Comece com velocidade de alimentação configuração um pouco maior do que você pensa que ele precisa para que você não vai queimar pontas para cima.
  • Então, como você sabe ipm? (polegadas por minuto) Basta puxar o gatilho e contar segundos … um mil, dois mil … até chegar a 6. Meça o fio que saiu da arma para toda a polegada mais próxima e adicione um zero. Esse é o seu ipm. Por exemplo, se você receber 25 polegadas, que é de 250 ipm.
  • configurações Soldador Mig como este são um bom lugar para começar, mas uma vez que cada máquina é diferente, obter alguma sucata e afinar as suas configurações até obter os resultados desejados. É muito melhor para fazer seus erros em sucata de alumínio.

 

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Jody Collier

Um Guia para Iniciantes: arco com uma vareta de solda

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A teoria por trás mantendo um arco vai é, a corrente elétrica é forçada entre a ponta da vareta de solda e do aço está a soldadura. Se você quer ser um soldador bem sucedido você deve ser capaz de atacar um arco e mantê-lo ir sem sequer pensar nisso.

As 2 maneiras mais comuns de iniciar o seu arco estão tocando e coçando a haste de soldadura para o aço. Coçar parece ser a maneira mais natural utilizado por iniciantes.

Coçar é quando você passe a haste em todo o aço como se você estivesse tentando acender um fósforo. Uma vez que a haste faz contato com o aço, o arco é iniciado. A única razão real para riscá-la para começar com isso é que ele não vai ficar com o aço, uma vez que está em movimento. O truque então é localizar onde você quer soldar e tentar manter o arco vai. Isso leva um pouco de prática para pegar o jeito dele.

Tapping é basicamente esfaquear o aço com sua vara de soldadura. Isto é melhor para iniciar sua haste no local de soldadura correta, mas é mais difícil para manter a haste de degola e ainda manter um arco. A reação natural é uma vez o arco, você vai querer afastá-la para mantê-lo de degola. O único problema é, os novatos tendem a puxá-lo longe demais e perder o arco. Isto pode ir sobre e sobre e é realmente muito engraçado ver alguém fazendo isso. Mas todos nós precisamos lembrar que estávamos novo em um ponto também.

degola de sua vara de soldadura é causada pelo derretimento da haste ao aço antes de ser se afastou um pouco para manter a sua arco. Eu não vou entrar em quão longe ela deve ser do aço, uma vez que depende de que tipo de haste que você está usando eo amperagem está a soldadura com.

Estes são os princípios e deve dar-lhe uma idéia de como atacar um arco. Basta lembrar que é preciso prática e paciência para ficar bom nisso. Um dia você vai pegar o ferrão e tudo vai basta clicar na sua cabeça. É quase vai começar a sentir natural, então você vai saber que está tudo vindo junto.

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Matt Kline