Mig soldadura de alumínio – Dicas para Evitar Problemas e Configurações da máquina

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Mig soldadura de alumínio é apenas mais difícil do que o aço solda mig.

Por quê? Porque tudo que pode dar errado em aço, é apenas ampliada quando você mig de alumínio de solda. Mesmo algo tão simples como a taxa de fluxo de argônio faz uma grande diferença. Um ligeiro ajuste da velocidade de alimentação muda as coisas discado grande. Mesmo um pouco de rebarba na ponta contato de cobre pode causar a alimentação de arame para retardar e gravar de volta para a ponta.

Então, o que são quatro das coisas mais importantes para Mig soldadura de alumínio?

  1. Você precisa de um Spool Gun. Se você é sério sobre o alumínio de solda MIG e quer evitar a frustração, ter uma arma de spool. Você não pode alimentar o fio de alumínio macio muito longe sem ter um ninho de pássaros.
  2. Empurre não Pull. Sempre Empurre a poça quando possível para uma solda livre de fuligem limpa.
  3. Use um stickout mais tempo. Alumínio soldadura Mig usa algo chamado de transferência spray. Isso é uma maneira técnica de dizer o fio nunca realmente atinge a poça. Assim, um stickout é mais necessário para evitar burnbacks.
  4. Use Argon e não uma mistura Argon C02. Argon Argon ou hélio é o bilhete. Não use argônio / c02, a menos que você só quer fazer um monte de xingando

Agora vamos falar sobre algumas dicas para as configurações da máquina e arma de spool:

  • Você não vai querer usar um soldador mig para qualquer coisa mais fina do que em torno de 1/8 “. Se você é realmente bom em alumínio de solda mig, você pode ser capaz de soldar tão fino quanto 0,070”. Mas eu estou supondo que você não está lendo isso mesmo se for esse o caso.
  • Para alumínio grosso como em torno de 1/4 “-5/16”, usando fio de 3/64 polegadas e 26-27 Volts e 400-425 ipm de velocidade de alimentação vai funcionar. Para espessuras de entre 1/8 e 5/16, apenas tente usar um ponto a meio caminho como 23 volts e 300 ipm.
  • Comece com velocidade de alimentação configuração um pouco maior do que você pensa que ele precisa para que você não vai queimar pontas para cima.
  • Então, como você sabe ipm? (polegadas por minuto) Basta puxar o gatilho e contar segundos … um mil, dois mil … até chegar a 6. Meça o fio que saiu da arma para toda a polegada mais próxima e adicione um zero. Esse é o seu ipm. Por exemplo, se você receber 25 polegadas, que é de 250 ipm.
  • configurações Soldador Mig como este são um bom lugar para começar, mas uma vez que cada máquina é diferente, obter alguma sucata e afinar as suas configurações até obter os resultados desejados. É muito melhor para fazer seus erros em sucata de alumínio.

 

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Jody Collier

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Já temos disponíveis botas de protecção “Jallatte”

Processo de pó metálico Revestimento – Problema e Solução

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Metallic Pó Coating Systems Efeitos Especiais

revestimentos em pó metálicos são acabamentos decorativos de proteção para aplicações de metal de acabamento. Os pós metálicos multi-coloridos são muitas vezes aplicadas com aplicação única, e então é top revestido com pó clara para melhorar o acabamento ainda mais.

revestimentos metálicos e mica em pó contêm floco de metal ou de material particulado mica que dá estes revestimentos sua aparência especial. Estes flocos e as indicações são um componente autônomo. Revestimentos metálicos e mica em pó são homogeneamente misturado com um pó cor de base e são referidos como pós misturados a seco. Eles estão disponíveis em epóxi, Hybrid, uretano, e TGIC químicas poliéster.

Os problemas enfrentados com pós secos são misturados com a consistência da cor, a penetração limitada em áreas de recesso, e sua capacidade limitada para ser reciclado. Os pós misturados a seco são normalmente aplicado utilizando uma pistola de coroa, com um bocal de jacto plano. Revestimentos metálico e de mica em pó são processados ​​por fisicamente unindo-os para a superfície do revestimento movido. Geralmente, todas as partículas metálico ou de mica está ligado, no entanto, alguns não pode ser firmemente fixada e pode causar vários problemas no processo de acabamento.

pó metálico e mica Bonded tem menos linhas do que os pós misturados a seco e são mais facilmente reciclável. Além disso, eles também fornecem cor que é mais consistente após reciclagem e menos efeito quadro de imagem, bem como uma penetração melhor e mais elevada eficiência de transferência. Mesmo que metálico ligado e mica em pó pode ser recuperado, é sempre melhor para minimizar a ração de pó recuperado a pó virgem de modo que você vai produzir o melhor acabamento possível. Pós aduaneiros estão disponíveis em epóxi, Hybrid, uretano, e químicas de poliéster TGIC.

pós metálicos têm algumas desvantagens associadas com eles. O primeiro é que acabamentos em pó aluminizados têm uma tendência para olhar resistido com o tempo. Outra desvantagem está a carregar, o que é uma perda incontrolável de potência de alta tensão electrostática na ponta da pistola de pulverização e ocorre porque o pó metálico tem criado um caminho de terra através da mangueira de pó para a alta tensão para viajar. Para reduzir a carga, um cano de pulverização especialmente concebido pode ser utilizado se a quantidade de metal em pó não é excessiva.

O uso de pó metálico tem sido a causa de vários fogos da cabine de pulverização. Spice revestimentos em pó são misturas originais de várias cores em pó acabados, resultando num revestimento altamente estético e protetor. Estes pós multi-coloridas estão disponíveis em produtos químicos Epoxy, híbridos, uretano, e poliéster TGIC. Revestimentos em pó de especiarias são mais frequentemente utilizados para aplicações de uso final, tais como mobiliário casual, prateleiras, bens de caso, e equipamentos de lazer. No entanto, revestimentos em pó de especiarias pode ser usado para outros itens.

revestimentos em pó Spice fazer representar alguns desafios para o aplicador quando comparado com o uso e aplicação de lisas, pós de cor sólida. Portanto, aplicadores precisa aplicar um padrão consistente e até mesmo para garantir a consistência filme espessura e produzir uma aparência de qualidade. Devido à natureza dos revestimentos em pó de especiarias, o aparecimento de cor e podem variar quando o pó é recuperado. Além disso, a densidade do substrato podem afetar o fluxo e aparência do produto acabado

dicas sobre como SPRAY pós metálicos. –

Desde pó metálico deste tipo é feita pela adição de mica finamente moído puro ou partículas de alumínio ou bronze, você está, na verdade, a pulverização de uma mistura de ambos o pó plástico eo alumínio em pó fino misturado com ele. Com as diferentes armas partículas metálicas em relação ao objecto do solo pode orientar-se de forma diferente. A orientação das partículas de alumínio irá determinar o acabamento final.

1. Reduzir o ar de dosagem, o mais baixo possível para obter um fluxo suave suave.

2. De preferência, utilize Vareta ou gravidade copo de modo que o fluxo de ar de fluidificação não perturba a distribuição de tamanho de partícula. 3. Aumentar a distância entre arma e objeto de pelo menos 8 polegadas ou mais.

4. Tente com bico diferente tubeira especialmente macio.

5. Certifique-se de que o material de revestimento em pó é colocada em frente de uma temperatura de forno de 200 ° C —- se o forno estará à temperatura ambiente, o revestimento fluirá a 150 ° e perturbar a textura criando assim um acabamento liso.

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Bhavesh Desai