Soldadura TIG

La Soldadura TIG (acrónimo de gas inerte de tungsteno) es un proceso de soldadura el arco eléctrico entre un electrodo de tungsteno no consumible y el charco de fusión con protección de gas, en el que se hace o no la adición de un metal de aportación, por lo general en la forma de un alambre relativamente fino. El proceso es también conocido en inglés como arco de tungsteno del Gas Soldadura (GTAW).

Soldadura TIG es un proceso de soldadura arco eléctrico, creado entre un electrodo de tungsteno no consumible y el material a soldar, gas de protección envuelto en una gran. Este gas de protección consiste en helio (Él).

Este es un proceso que surgió de la necesidad de soldadura procesos eficientes para materiales difíciles, como (aluminio) y (magnesio), principalmente en (industria aeroespacial) y (aviación). Como Este, con su mejora, vino una gran calidad y un proceso relativamente bajo costo, para su uso en diversas aplicaciones. Con el paso del tiempo, este tipo de soldadura tornou-se popular, dejando, a ser caros y por lo tanto, Gas helio fue sustituido por gas argón como gas de protección, para ser económicamente más barato.

El desarrollo de la soldadura TIG se completó en 1941 y que se conoce como proceso de 'Heliarc’ o “Tungsten Inert Gas”, proceso TIG abreviada, Esto es porque el procedimiento utiliza un electrodo de tungsteno, y helio como gas de protección. Se consideró el proceso “eso es perfecto”, cuando comenzó a usar la corriente con adición alterna de alta frecuencia (HF), de la que podría ser un arco estable que permite la soldadura de aluminio y aleación de magnesio a la perfección y buena calidad de soldadura.

Operación

El proceso manual de soldadura TIG es considerado uno de los más duros de todos los procesos comunes usados ​​por la industria debido a la necesidad de operador hábil para mantener un pequeño arco eléctrico y prevenir el electrodo no toca con la pieza de trabajo. Con las dos manos complica aún más el proceso (una mano sostiene la antorcha de soldadura, otro, la adición de alambre de metal). El gas de protección utilizado es el argón o helio o una mezcla de los dos.

Observación: A diferencia de la soldadura MIG / MAG, no es la soldadura con electrodo de tungsteno en atmósfera protectora no, o “gas activo”, logo, no es un proceso que “DÍA”. El uso de gas activo en el proceso de oxidar antes de que algo propio electrodo de tungsteno.

Aplicaciones

Ampliamente utilizado en la industria aeroespacial y la aviación debido a la alta calidad de la soldadura y de las industrias que utilizan materiales no ferrosos. Adecuado principalmente para piezas de chapa pequeñas y delgadas que requieren una soldadura más precisa.

Calidad

La calidad del proceso TIG es excelente, Que tengan un buen acabado cordón de soldadura y excelentes propiedades mecánicas de la perfección en Soldadura.

Ventajas

• Produce soldaduras superiores, generalmente libre de defectos, excelentes propiedades mecánicas y acabado.
• Está libre de los derrames que se producen en otros procesos de arco;
• Permite un excelente control sobre la penetración de cordones de raíz;
• Es capaz de producir excelente soldadura autógena (sin adición) a altas velocidades;
• Permite un control preciso de las variables de soldadura;
• Soldadura prácticamente todos los metales utilizados industrialmente, Incluido en disímiles;
• Permite el control independiente de la fuente de calor y material de relleno
• No soldar en todas las posiciones
• Una gran cantidad de generación de humos
• El proceso se puede automatizar

Limitaciones y Problemas Potenciales

• Las menores tasas de deposición con procesos electrodos consumibles;
• Hay necesidad de una mayor destreza y coordinación del operador en relación con la SMAW y GMAW;
• Es menos económico que los electrodos procesos consumibles para espesores 10 mm;
• Es difícil mantener la protección en entornos turbulentos;
• Puede haber inclusiones de tungsteno, en caso de contacto por charco de soldadura;
• Puede haber contaminación del metal de relleno de soldadura no está adecuadamente protegido;
• Fuga en el sistema de refrigeración puede provocar la contaminación o porosidad (golpe) o deflexión del arco, como en otros procesos;

Equipo

El equipamiento para la soldadura manual son básicamente estos:

• Soplete de soldadura con electrodo de tungsteno;
• Fuente de energía.
• El gas protector