Certificación de soldadura – Aplicaciones estructurales de aluminio, AWS D 1.2

Qué tipo de estructuras están hechas de aluminio? Lo primero que viene a la mente es naves. Los buques de casco de aluminio cada vez más están buscando aplicaciones militares, así como para el transporte comercial.

Por qué? El aluminio es más ligero y que ahorra combustible y aumenta la velocidad de.

AWS D 1.2 es la estructural soldadura aluminio código. No sólo proporciona limitaciones conjuntas diseño y soldadura, pero también especifica cómo debe ser la certificación de soldadores para la soldadura de aluminio.

Los principales procesos usados para soldar estructuras de aluminio son de arco de tungsteno del Gas (GTAW), Arco metálico con gas (GMAW) y arco de plasma polaridad variable (VPPAW). Proceso de soldadura por arco metálico gas es la base para la construcción naval, pero la fricción está siendo investigada como una posibilidad en el futuro.

Junto con la necesidad de certificar el soldador, Es especialmente importante para el procedimiento que para estructuras de aluminio. Aluminio pierde mucho de su fuerza al soldado y el procedimiento utilizado para soldar con autógena puede afectar significativamente el resultado. Normalmente, Es una lucha con la entrada de calor suficiente para limitar la porosidad, Mientras que, al mismo tiempo, utilizar el calor de entrada lo suficiente para no cambiar la resistencia y otras propiedades físicas de la Liga.

acero al carbono se endurece si se calienta a una alta temperatura suficiente y, entonces, enfriado rápidamente. Es cómo hacer estos cuchillos y navajas.

Pero el aluminio es exactamente lo contrario. Cuando se calienta a una temperatura elevada como sucede durante la soldadura, Inmediatamente comienza a perder su dureza, Si tu calor tratable aleación T6 6061, o 3003 H14. De cualquier manera él pierde dureza y resistencia si calienta lo suficiente. Sólo enfriamiento rápido después de la calefacción asegura suavidad.

AWS D 1.2 requiere el uso de procedimientos de soldadura calificados para asegurar propiedades de resistencia a la tracción mínima se recogen en el metal de soldadura, así como de la zona afectada por el calor.