Listado mensual: Febrero, 2019

El acero inoxidable es un metal fascinante para la soldadura. Pasé muchos años de diversas calidades de soldadura de acero inoxidable. No hace falta decirlo, recogí algunos trucos en el camino para facilitar un poco el proceso y, Claro, para producir soldaduras de mejor.

Soldadura acero inoxidable puede ser difícil si no sabes lo que estás haciendo . Reacciona al calor excesivo para la deformación y distorsión una vez que se enfría. Todo demuestra para arriba en acero inoxidable. Lo que quiero decir con esto es que si soldar con muy caliente se puede ver por las marcas en el calor del metal junto con cualquier distorsión. Él también arañazos muy fácilmente, así que usted debe tener cuidado al soldar en una mesa de metal.

Una de las mejores cosas que hacer cuando la soldadura inoxidable es utilizar un disipador de calor, tales como latón o aluminio. Generalmente adjunto un trozo de 3/8 detrás de la costura de la soldadura de bronce. Esto absorbe el calor y evita cualquier quemadura. El truco con acero inoxidable se pone la menor cantidad de calor que como sea posible, especialmente con material fino. Vale la pena el tiempo extra para asegurarse de que los disipadores de calor en el lugar antes de iniciar la soldadura. Esto le permite soldar en realidad toda la costura sin interrupción.

Ha notado que cuando usted llega al final de la soldadura y tirar el calor hacia fuera de él siempre tiende a volverse un gris oscuro. Eso es porque usted está llevando el calor con usted y cuando usted llega al final, está en su punto más caliente. Un pequeño truco que descubrí en el accidente es al llegar al final de la soldadura y toma su pie del pedal. Espere hasta que la fusión y se solidifica Charco, entonces, tocar el tungsteno al metal y mantenerlo allí hasta que el gas fluya. Usted notará que el color volverá a soldar. Dependiendo de cuánto tiempo juegas al final de la soldadura de tungsteno. Realmente puede tener ese hermoso color salmón nuevo. Sólo puede hacer esto con un entorno que utiliza un pedal. Si está utilizando un sistema de plataforma seca, donde tienes que usar un ascensor de proa que no puede.

Construí un montón de mesas de acero inoxidable para cocinas. Nos gustaría agregar canales para dar a la tabla mayor rigidez. Cualquier soldadura se haría sobre los canales y no la mesa real. Esto mantiene la mirada limpia.

Digamos que tenía una caja de cinco lados como base. El fondo estaba abierto y desea soldar un tubo en su centro. No importa cuán poco has guardado las soldaduras, la base todavía se deforme y el calor de la torcedura. Esto depende del grosor del material. Estoy hablando de calibre material 14. Tienes que tener un marco para sostener la base de la deformación. Probé varios métodos diferentes que utilizan disipadores de calor y abrazaderas, pero todos ellos han producido una cierta cantidad de distorsión. La mejor manera era agregar algunos canales bajo o una mesa real con ángulo de hierro.