Os artigos por Irmasolda, Soldadura e Gases Industriais

Histórico de Soldadura Parte 2 – De 1900 ao Presente

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Para os estudantes a fazer relatórios e à procura de uma visão ampla da história da soldadura, eu espero que isso ajude você em relatório que é devido amanhã.

Algumas formas de juntar processos como soldadura e forjar processos de solda foram realmente feito caminho de volta na idade de bronze e ferro, mas tanto quanto a história da soldadura vai … a fusão união de metal, as coisas começaram por volta de 1900.

o início de 1900 foi quando os primeiros eléctrodos revestidos foram utilizado e que é o que fez o soldador arco realmente útil para a fabricação de navios e pontes e tanques. Gás de soldadura e equipamentos de corte também estavam sendo usados ​​e popularizado durante este período.

Primeira Guerra Mundial acelerou as coisas muito … como guerras tendem a fazer, com muitas fuselagens de aviões alemães sendo gás soldadas.

Em 1927 eletrodos revestidos revestidos foram largamente utilizado e por isso o processo de solda a arco estava começando a ser usado extensivamente.

II Guerra Mundial criou um outro impulso na tecnologia de solda e um processo chamado “Heliarc” foi inventado para soldar metais como alumínio e magnésio, que estavam sendo usadas para construir aviões de guerra.

Hoje o nome apropriado para “Heliarc” é processo Gas Tungsten Arc. Mas, como um monte de terminologia padrão, não foi abraçada pelo homem e trabalham hoje quase todo mundo o chama de TIG

Algumas datas importantes que compõem a história dos processos de solda e quando foram feitos avanços significativos:.

  • 1903 acetileno oxigênio
  • 1919 A ​​/ C vara soldadores inventou
  • 1920 fio automática
  • 1930 arco submerso
  • 1942 heliarc aka tig
  • 1948 arco de gás de metal
  • 1954 flux cored arc
  • 1950 pó de ferro introduzido no fluxo de eletrodos revestidos
  • 1958 feixe de elétrons
  • 1965 a laser
  • 1991 fricção

Um dos maiores avanços em equipamentos soldador nos últimos anos têm sido a fonte de alimentação do inversor.

A fonte de energia inversor converte a energia de entrada a uma corrente de freqüência mais alta. Uma vez que a entrada de energia está se aproximou de uma alta freqüência, a corrente de solda pode ser moldado e ajustado para fazer todo tipo de coisas que ajudam a fazer soldas precisas.

fontes de energia Inverter também criar portabilidade porque é possível ter um soldador TIG 200 ampères que pesa apenas 40 lbs. e que pode ser transportado como uma mala de viagem.

 

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Jody Collier

Aprendizagem Engenharia

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Sobre o que é

Poucos estágios oferecer como muitos caminhos tão diversos como o aprendizado de engenharia – você poderia ser demolir edifícios, manutenção escada, a verificação de um avião da RAF ou ativar phonelines- e isso é apenas o começo de uma longa lista de oportunidades!

Engenharia Geral, Construção Engenharia e Tecnologia Engenharia são todas as opções de aprendizagem neste sector.

Engenharia Geral é um campo extremamente diversificada, e pode ser dividido em sete sub-categorias: aeroespacial, automotivo, de metais, equipamentos elétricos, eletrônicos, de manutenção marinha e engenharia mecânica. Este Aprendizagem cobre uma gama de funções de trabalho nestes subsectores

Como um aprendiz em Engenharia de Construção, você poderia estar usando computer-aided design (CAD) programas para planejar novos projetos.; corte e solda juntos tubagens; erguendo colunas de aço e vigas para formar estrutura de um edifício; instalação e manutenção de equipamentos em fábricas; manutenção de dutos e bombas; ou máquinas inspeção e os novos sistemas instalados.

E para aquelas caixas cerebrais que tenham concluído um estágio avançado em engenharia, eles podem sofrer um aprendizado em Tecnologia de Engenharia. Este estágio mais elevado pode ser aplicado através de uma série de sectores, desde a indústria aeroespacial e automotiva para elétrica e eletrônica.

Se esta indústria te excita, então o que você está esperando! ‘Solda’ seus pensamentos juntos e se candidatar a um estágio em engenharia!

Quem é ele para?

Engenharia é tudo sobre ser capaz de entender por que algo não está funcionando e como fazê-lo de trabalho para que você precisa de uma boa compreensão dos princípios de engenharia e conhecimento sobre como a tecnologia funciona com uma boa cabeça para números.

Você tem que compreender os riscos de saúde e segurança e tomar precauções adequadas . E durante a sua aprendizagem de engenharia que você provavelmente vai estar trabalhando com outras pessoas, então você precisa ser capaz de trabalhar em equipe, bem como ter a capacidade de trabalhar em seu próprio- uma vez que você qualificado.

O que eu ganho com isso?

Você vai aprender o básico em um ambiente de treinamento seguro e desenvolver habilidades úteis trabalhando no trabalho com os engenheiros que sabem exatamente o que estão fazendo. Você vai ganhar uma qualificação que os empregadores reconhecem e prova que você pode fazer. Isto significa potenciais empregadores respeitem as qualificações adquiridos a partir desta aprendizagem e eles não teriam brigas em oferecer-lhe um emprego, uma vez qualificados!

Dependendo do seu programa, você também pode estudar um dia por semana na faculdade para uma qualificação que faz o backup de suas habilidades práticas com a teoria. A par disso, você irá desenvolver outras habilidades que os empregadores procuram, tais como a forma de comunicar, trabalhar com outras pessoas e usá-lo

As estruturas básicas (em Inglaterra e País de Gales) um aprendizado em engenharia segue é.; NVQ (s), Competências Chave, Certificado Técnico (s), direitos e responsabilidades práticas de Avaliação de Desempenho e Emprego trabalhar. Enquanto na Escócia o quadro é composto por SVQ e Core Skills.

Dependendo da aprendizagem de começar, você pode esperar um pouco diferente salary- a partir de £ 12k a £ 19k com aqueles que seguem uma carreira de Tecnologia de Engenharia previsto para começar no topo dessa estimativa.

Você pode ser a reparação e projetar com o melhor deles em nenhum momento!

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por T Mursell

Soldadura por Laser

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Um laser pode ser definida como uma fonte óptica, que emite um feixe de fotões em coerente. Lasers foram descobertos pela primeira vez no ano de 1960 e foram propostos como uma variação do princípio “radiação” naquele momento. A tecnologia laser tem melhorado muito desde aquela época e tem encontrado aplicações em uma variedade de disciplinas como a ciência, indústria, medicina e produtos eletrônicos de consumo.

solda a laser é usado extensivamente em lojas de trabalho para a soldadura de componentes em miniatura utilizados na indústria aeroespacial , médico, automotivo, instrumentação e sensores, e as indústrias de eletrônicos / elétricos, entre outros. Ele é muito frequentemente utilizado para encapsular componentes eléctricos, tais como a troca de dispositivos que precisam de ser protegidos e hermeticamente selada.

A soldadura a laser é usado no fabrico de agulhas hipodérmicas e conjuntos de tubos, componentes de soldadura de barbear, e soldadura de tungsténio filamentos utilizados em lâmpadas de halogéneo. Máquinas de solda a laser são usados ​​em conjunto com computador controle numérico (CNC), o que o torna ideal para uso com tubos de paredes finas, apresentando largura de feixe para baixo para 0,0005. Neste processo, o operador de usinagem usa computadores para controlar equipamentos de solda a laser para a manipulação de trabalhos de soldadura complexos e intrincados. Processo de soldadura a laser envolve o uso de convencionais, bem como sistemas de entrega do feixe de fibra óptica, que permitem o posicionamento de precisão durante a soldadura de metais ou outros materiais.

máquinas de solda a laser estão substituindo rapidamente feixe de elétrons equipamentos de solda que custa na faixa de oito a quinze cem mil dólares. Em comparação com estes, uma máquina de soldadura a laser está disponível no intervalo de duzentos a trezentos mil dólares. Processo de soldadura a laser é rápido como a ausência de câmara de vácuo elimina o tempo necessário para o bombeamento de baixo da câmara. Este, porém, reduz o seu poder e limita seu uso para soldadura de materiais de penetração de luz com uma espessura máxima de 1/8 de polegada.

investigação está em andamento para desenvolver técnicas avançadas de soldadura a laser que permitirão a produção de dispositivos microscópicos para uso na indústria médica. Isso vai ajudar no combate a doenças mortais como o câncer no futuro próximo.

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Josh Riverside

Tig – Como Tig Solda

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soldadura Tig, uma vez que você aprender a solda TIG, é mais provável que a forma mais versátil de soldadura que lhe permite soldar mais tipos de metais do que qualquer outra forma de soldadura. O processo pode ser usado para soldar o aço, o alumínio, aço inoxidável, cobre e bronze, liga de níquel, de bronze e também ouro.

Tig meios Tungsten Inert Gas, e é um processo em que um eléctrodo de tungsténio é utilizada para aquecer e fundir os metais a serem soldadas. O gás é usado como um escudo ao redor da solda que protege a poça de fusão ou poça de contaminantes atmosféricos eliminando a necessidade de qualquer fluxo.

Para aprender a solda TIG você precisa configurar a máquina e as peças associadas tais como o gás e tocha além de ter na mão a vara de metal de enchimento para o que você vai ser a soldadura. Como seu muitos tipos de máquina de tig o estabelecimento melhor pode ser encontrada no manual do proprietário. Antes de começar a verificar se o eletrodo de tungstênio é terreno para um ponto. Isto deve ser feito em um moedor de modo que a moagem é feito como uma moagem em linha reta, o que significa que as marcas de moagem estiver executando o comprimento do eletrodo e não em torno dele.

Para começar a soldadura segurar a tocha em um ângulo de entre 70 e 80 graus, certifique-se de não tocar o trabalho com o eletrodo de tungstênio, pois isso pode causar a contaminação. Segure a ponta cerca de 1/4 – 1/8 de polegada Th acima do trabalho para ativar o arco. Para começar com a prática de controlo da “poça” de solda em cerca de 1/4 de polegada de largura.

Uma vez que você tem o controle da poça você pode introduzir a haste de enchimento de solda. Este deve ser adicionado por meio de uma DAB e não uma alimentação contínua. O processo deve ser suave e controlada, isso pode levar um pouco de prática. Sempre use o método push usando a tocha Tig.

Soldadura TIG é um processo muito limpa em comparação com outros métodos. Há muito pouco de fumo ou fumar a menos que o metal de base é contaminada. Não há escória ou splatter associada a este que o torna mais desejável para situações que exigem um olhar de cosméticos, tais como obras de arte em metal ou móveis, por exemplo. Uma vez que você aprender a solda tig você vai ser convencido de que é o mais superior de todas as técnicas de soldadura.

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Joel Davis

Mig soldadura de alumínio – Dicas para Evitar Problemas e Configurações da máquina

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Mig soldadura de alumínio é apenas mais difícil do que o aço solda mig.

Por quê? Porque tudo que pode dar errado em aço, é apenas ampliada quando você mig de alumínio de solda. Mesmo algo tão simples como a taxa de fluxo de argônio faz uma grande diferença. Um ligeiro ajuste da velocidade de alimentação muda as coisas discado grande. Mesmo um pouco de rebarba na ponta contato de cobre pode causar a alimentação de arame para retardar e gravar de volta para a ponta.

Então, o que são quatro das coisas mais importantes para Mig soldadura de alumínio?

  1. Você precisa de um Spool Gun. Se você é sério sobre o alumínio de solda MIG e quer evitar a frustração, ter uma arma de spool. Você não pode alimentar o fio de alumínio macio muito longe sem ter um ninho de pássaros.
  2. Empurre não Pull. Sempre Empurre a poça quando possível para uma solda livre de fuligem limpa.
  3. Use um stickout mais tempo. Alumínio soldadura Mig usa algo chamado de transferência spray. Isso é uma maneira técnica de dizer o fio nunca realmente atinge a poça. Assim, um stickout é mais necessário para evitar burnbacks.
  4. Use Argon e não uma mistura Argon C02. Argon Argon ou hélio é o bilhete. Não use argônio / c02, a menos que você só quer fazer um monte de xingando

Agora vamos falar sobre algumas dicas para as configurações da máquina e arma de spool:

  • Você não vai querer usar um soldador mig para qualquer coisa mais fina do que em torno de 1/8 “. Se você é realmente bom em alumínio de solda mig, você pode ser capaz de soldar tão fino quanto 0,070”. Mas eu estou supondo que você não está lendo isso mesmo se for esse o caso.
  • Para alumínio grosso como em torno de 1/4 “-5/16”, usando fio de 3/64 polegadas e 26-27 Volts e 400-425 ipm de velocidade de alimentação vai funcionar. Para espessuras de entre 1/8 e 5/16, apenas tente usar um ponto a meio caminho como 23 volts e 300 ipm.
  • Comece com velocidade de alimentação configuração um pouco maior do que você pensa que ele precisa para que você não vai queimar pontas para cima.
  • Então, como você sabe ipm? (polegadas por minuto) Basta puxar o gatilho e contar segundos … um mil, dois mil … até chegar a 6. Meça o fio que saiu da arma para toda a polegada mais próxima e adicione um zero. Esse é o seu ipm. Por exemplo, se você receber 25 polegadas, que é de 250 ipm.
  • configurações Soldador Mig como este são um bom lugar para começar, mas uma vez que cada máquina é diferente, obter alguma sucata e afinar as suas configurações até obter os resultados desejados. É muito melhor para fazer seus erros em sucata de alumínio.

 

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Jody Collier

Por que escolher uma carreira em Tecnologia da Soldadura

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Se você tiver à procura de um plano de carreira chances são que você deve estar cansado agora. Todo mundo está dizendo que a melhor escolha de carreira é. É seus pais, amigos e até mesmo a TV ea internet estão dizendo a você o que fazer para ganhar a vida. Hey a escolha é sua e é uma decisão que afetará o resto de sua vida. Tome seu tempo e fazer o que se sente bem para você. Mas antes de decidir se certificar de que você sabe os fatos sobre o que uma carreira na soldadura tem para oferecer.

Soldadura é o que faz quase tudo que usamos possível. Não importa o que é, enquanto ele é feito de metal chances são de que foi soldado. Isso faz com que solda uma tecnologia que estará sempre em demanda, não importa o que a economia passa a fazer. Mas você sabia solda oferece:

Viagem

oportunidades de avanço

Excelente Pay

Será que essas regalias soar bem para você? Cuidado com o que você pedir!

Soldadura é um daqueles campos que está sempre precisando de pessoas que querem viajar. Como um soldador se você quiser ganhar uma boa vida, então você precisa para viajar. A maioria dos empregos alta pagando estão localizados em lugares remotos que têm poucas pessoas para preencher as posições. Alguns dos soldadores lugares têm trabalhado gama a partir do fundo dos oceanos para o espaço exterior. As chances são de que você não vai precisar viajar tão longe, mas indo para o exterior é muito comum.

Como um soldador que você vai ter a chance de avançar em sua carreira. Não são apenas as oportunidades disponíveis, mas muitas empresas estão dispostas a trabalhar com você, a fim de preencher os cargos que poucas escolas oferecem graus para. Soldadura é um daqueles campos que sempre tiveram uma escassez de pessoas e isso significa que os empregadores que estão dispostos a treinar ou pagar para que você possa avançar em sua carreira! Isso é bom considerando muitas outras carreiras está olhando apenas para se livrar de seus empregados.

Soldadores pode fazer realmente bom dinheiro. O trabalho é duro, mas onde mais você pode ganhar o salário de um médico. O problema é que você também irá trabalhar muito longas horas como um médico. É muito comum para trabalhar 84 horas por semana ou mais! É assim que muitos soldadores são capazes de ganhar mais de US $ 10.000 por mês! Tudo vem de pagamento de horas extras e outros benefícios que as empresas oferecem para você entrar pela porta.

No fim das contas, a soldadura não oferecem muitas oportunidades que muito poucas outras carreiras pode até mesmo chegar perto. Soldadura é uma dessas carreiras que exige muito empenho, mas as recompensas são tão grandes, se você estiver disposto a cumpri-lo. Não é para todos, para pensar sobre o que você realmente quer fazer para ganhar a vida antes de saltar para um compromisso vitalício.

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por David Zielinski

Um esboço sobre diferentes Ferramentas de soldar e Conceitos

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Muitos de nós não sabemos as diferentes ferramentas e os conceitos utilizados na soldadura; vamos ter um esboço sobre os diferentes tipos de ferramentas usadas na indústria. Primeiro temos uma visão geral sobre as ferramentas utilizadas.

A ferramenta básica o uso soldador é uma pistola de soldadura, é uma ferramenta que faz ponto de solda, solda aderência e queima buracos em metais e você pode perfurar mais rapidamente e fazer um local dentro de um segundo. A próxima ferramenta a utilização soldador é uma tocha de soldadura, é uma parte que detém e opera para fazer a solda e tem várias partes tais como a válvula de conexão para o gás combustível e oxigênio, câmara, manipular e gorjeta. Os diferentes tipos de tochas utilizadas são tocha, tocha injector, rosa-bud tocha e maçarico de corte. Tocha de soldadura é usado para soldar metais e maçarico de corte é usada para cortar metais, tocha é usada para aquecer metais para dobrar e esticar e tocha injector é usado para misturar os dois gases rose-bud.

Em eletrodo é usado para conduzir a corrente e pode ser de qualquer um dos consumíveis como um ou um não consumível. Blindado arco metal, arco gás metal, fluxado arco e soldadura a arco submerso vem sob a categoria de métodos de consumo de eletrodos e tig e arco de plasma são métodos de eletrodos não consumíveis. A próxima invenção moderna na indústria de soldadura é cortador de plasma, é uma máquina que corta metais e aço de diferentes espessuras e goivagem plasma também é feito em cortador de plasma. É uma tecnologia mais recente na indústria de soldadura e soldador na indústria de soldadura precisa de algumas engrenagens de soldadura de segurança, como capacetes de solda, óculos, luvas para as medidas de segurança.

Vamos dar uma sinopse de diferentes termos utilizados na soldadura. O termo básico que devemos saber é em soldadura soldador. Um soldador é um trabalhador que é especializada em materiais de soldadura juntos. Existem diferentes tipos de soldadores e cada um é especializado em seu tipo. Tig é o soldador que é especializada em soldadura e tig processo faz todos os tipos de trabalho no processo de soldadura tig. A mig é um soldador mig fazer processo de soldadura e soldador de arco do processo de soldadura a arco. Da mesma forma, existem diferentes tipos de soldadores, tais como local, vara, soldador de tubulação, soldadores de arame, soldadores de alimentação do arame, soldadores inversor, DC soldador, soldadores ac, soldadores, soldadores portáteis, soldadores prontos, soldadores, soldadores de plasma, máquinas de soldar plástico, soldadores AC DC, soldadores de alumínio, soldadores, soldadores de aço de metal, soldadores, soldadores de fluxo de reparação e muito mais.

unidades multi processo são as unidades que realizam todas as operações de soldadura de uma forma conveniente. O novo processo de soldadura são também sido introduzidos para tornar o processo de soldadura de modo que um fácil e eles são, por fricção, soldadura a laser híbrido, calor condutivo e costura de soldadura impulsos magnéticos. Gás de proteção é usado principalmente em soldadura porque, para evitar a contaminação atmosférica da poça de solda e gases inertes são usados ​​principalmente em processo de soldadura. O requisito básico da indústria de soldadura é equipamento adequado de soldadura e suprimentos, mais recentes técnicas de soldadura, sistemas e produtos de consumo.

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Gavin Bone

Vantagens e desvantagens de Soldadura MIG

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Soldadura MIG ou vulgarmente conhecido como Metal Inert Gás Soldadura usa gases inertes como argônio no processo de soldadura. O seu termo mais técnico é Gas Metal Arc Soldadura (GMAW).

Histórico de Solda MIG

Este processo foi desenvolvido durante a Segunda Guerra Mundial, tendo em vista satisfazer as exigências de armas, que continuaram até a era pós-guerra.

Natureza do Processo de Soldadura

Essencialmente, este tipo de soldadura utiliza argônio e outros gases inertes durante o processo. A utilização de gases inertes diferencia de soldadura MAG, que utiliza gases ativos, tais como o dióxido de carbono.

Estes gases inertes fornecer escudo e proteção para a poça de soldadura e arco.

vantagens significativas do Soldadura Processo

Em primeiro lugar, a simplicidade do processo envolvido. Todo o processo requer o contato constante entre o eletrodo eo arco de soldadura. Este contacto, o qual também pode ser descrito como “alimentação”, permite que o arco de permanecer numa posição fixa facilitando assim a produção de soldaduras.

O uso predominante de MIG de soldadura na maioria dos lares é uma prova da simplicidade deste procedimento.

Além disso, tal simplicidade contribui muito para a velocidade do processo, por sua vez, os seus custos relativamente mais baixos.

Em segundo lugar, resultados de alta qualidade produzido. É comumente utiliza gases inertes como escudos de respingos. Menos resultados respingos em superfícies limpas com um toque de apelo estético

Além disso, pode ser feito em qualquer posição.; assim, fornece mais flexibilidade para o soldador. Isso também garante a soldadura mesmo em áreas confinadas alta qualidade.

O uso atual deste processo em automação, robôs, capas de carro e outros semelhantes provar a ótima qualidade das superfícies soldadas.

Em terceiro lugar, a aplicabilidade do processo de soldadura para uma ampla gama de metais. Metais que vão desde o alumínio comum para a folha fina raro e frágil usado em carrocerias de automóveis podem ser submetidas a este processo.

desvantagens significativas do processo de soldadura

Há duas desvantagens significativas deste processo de soldadura: a) o foco total e concentração do processo requer; e b) a sua inaplicabilidade, em certos casos

foco e concentração total é necessária durante todo o processo uma vez que implica o contato constante entre o eletrodo eo arco de soldadura.; Assim, mesmo o ato mundano de coçar o cabelo não é possível.

Com relação à segunda desvantagem, o processo é inaplicável na soldadura de aço de espessura, devido à sua incapacidade de penetrar bem a superfície. Além disso, quando as superfícies de metais não são limpos, este processo de soldadura pode não produzir os melhores resultados.

Com efeito, as desvantagens de soldadura MIG são superados pelas suas vantagens, nomeadamente a simplicidade de seu procedimento. Essa simplicidade permite que mesmo um usuário inexperiente para soldar por si mesmo algumas luminárias quebradas em casa.

 

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Albert Michelin