Soldadura testes de certificação para a aviação e aeroespacial centros de reparação

Avaliação:

American Soldadura Society D17.1 “Especificação para a fusão de soldadura para aplicações aeroespaciais” é o padrão da indústria para se tornar um soldador certificado para fabricar ou consertar peças de aeronaves.

Voltar no dia, MIL STD 5021 foi o soldas standard e de cluster de tubulação emendado ao prato onde o teste padrão dado para certificar soldadores.

Então MIL std 1595a veio e dirigida diferentes tipos de metais e processos mais recentes, como feixe de elétrons e laser. Mil std 1595a foi rebatizado mais tarde AMS 1595a sem alterações no documento que não seja nome.

AWS D17.1 é a especificação mais recente e maior para a certificação de soldadores e serve não apenas como um padrão de certificação de soldadores, mas também . uma especificação para todos os processos de soldadura utilizados nas indústrias de aviação e aeroespacial

Basicamente aqui é como a parte de certificação de soldadura funciona:

Os metais são classificadas em 8 categorias ou grupos. (Liga de baixo carbono 1., 2. aços inoxidáveis ​​de ferro com base, 3. ligas de níquel, alumínio 4., 5. magnésio, titânio 6., 7. ligas de cobalto, 8. ligas refratárias como columbium, tântalo etc.)

Grupos de metal 1,2, e 3 são ainda separados em categorias A e B com a categoria b considerado o mais difícil de soldar.

soldas Groove e soldas de filete são usados ​​para certificar soldadores. Normalmente, uma junta de teste em the.032 “-.050” faixa de espessura é utilizado para os testes de certificação de soldadura mas AWS D17.1 tem provisões para todas as espessuras de metais.

geralmente de 2 polegadas por 5 polegadas placas são usadas para os testes de sulco de soldadura nesta espessura.

soldas Groove são muitas vezes radiografado, mas testes de curvatura é usado às vezes

soldaduras de ângulo (t articulações) são necessários para que o soldador para ser qualificado para soldar um cordão de solda below.063 “

soldas do Groove qualificar para soldas de filete muito por tudo over.063″

Dicas para passar um teste de certificação aeroespacial soldadura:

  • Certifique-se de sua visão é boa. (AWS D17.1 ainda requer um teste de visão)
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  • Utilize ampliação extra para o material fino. Mesmo com boa visão, vendo uma poça no inconel 718 que is.032 “de espessura pode ser difícil. Se você não puder vê-lo, você não pode soldá-lo.
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  • Mantenha os eletrodos de tungstênio afiadas e limpas
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  • Mantenha o mais próximo de um arco e você ousar sem mergulhar o pavio.
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  • Se você mergulhar o pavio, parar e mudar eletrodos.
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  • Limpe o metal e arquivo da borda cortado de qualquer solda groove, especialmente alumínio, magnésio e titânio.
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  • Siga as WPS se for fornecido. Às vezes, o inspector de testes procura por sua capacidade de seguir as instruções técnicas, bem como a sua capacidade de passar por um teste de soldadura.

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Jody Collier

Noções básicas de Shielded Metal Arc Soldadura SMAW

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SMAW é comumente referido como soldadura a arco de metal blindado. Ele também é chamado de manual de Metal Arc (MMA). Um eléctrodo consumível o qual é revestido com fundente é utilizado para fazer as soldaduras deste tipo de soldadura. O arco elétrico é formado por um ou outro usando alternada ou corrente contínua como uma potência. Este arco formado entre o metal e o eléctrodo de soldar. Gás de protecção é formado quando o fluxo que foi revestida sobre o eléctrodo começa a desintegrar-se e produzir vapores. Este gás protege contra a contaminação do ar também. Aqui estão alguns princípios básicos que um soldador deve saber quando se trata de arco de soldadura;

Electricidade em fluxos de corrente contínua de negativo para positivo. A corrente contínua é utilizado para produzir a soldadura suave. Eletricidade passa de e para o negativo e positivo em uma onda senoidal. Isso resulta em uma passagem de corrente irregular. Por sua vez, isso resulta em mais spatters.

inversão de polaridade é chamado como eletrodo de corrente direta positiva (DCEP). Direct Current eletrodo negativo (DCEN) é chamado como polaridade reta. Eletricidade passa com grande concentração na ponta da haste de soldadura para fornecer apenas um quarto a menos que ele é capaz de DCEP. Isto dá grande incursão. Peças de aço de espessura podem ser facilmente soldar com DCEP.

Mas em DCEN corrente passa para fora da haste de soldadura. Existe um terço de calor que é concentrado sobre a haste. Isso eventualmente resulta em menos capacidade incursive. Por isso serve para o melhor poder de aço fina.

Há dezenas de pessoas que acreditam que DCEN dá grande penetração de DCEP. Mas com a experiência que você deve ser capaz de tomar partido em seu próprio país.

Há alguns defeitos de solda que SMAW pode causar. Eles são escória inclusão, rebaixada e porosidade. Eles são chamados de defeitos como eles enfraquecem as juntas onde as soldas são feitas. A porosidade é os furos que aparecem nas soldaduras. Isto pode ser devido a gás ou a vapor

-. Slag inclusão acontece você não chip fora da escória. Um soldador deve sempre se livrar da escória.

– Alívio é o erro primário que não deveria acontecer durante a soldadura.

– É muito prejudicial para soldar com a pele exposta. Radiações de raios ultra-violeta pode ser brutal para a sua pele. Eles são capazes de empolar a córnea de seus olhos. Expor a pele enquanto solda leva ao câncer de pele. A principal razão pela qual casacos pesados ​​de soldadura são evitados por soldadores é porque eles são desconfortáveis. Não é uma grande razão quando comparado com os danos que a soldadura pode representar em seu corpo.

– Spatter é as gotas de metal fundido que ficam presos ao metal em todo o lugar o seu solda. Spatter vai chip off por si só.

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Gavin Bone

Gas Tungsten Arc Soldadura – Como melhorar radicalmente a sua técnica de soldadura Tig

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Gas Tungsten Arc Soldadura é o nome apropriado para a soldadura TIG. Bem, pode ser o nome próprio, mas leva muito tempo para dizer … e já que dificilmente alguém o chama Gas Tungsten Arc Soldadura e mais todo mundo ainda se refere a ele como TIG, Isso é o que eu chamo-lhe também.

Um dos maiores desafios com soldadura TIG é encontrar algo para sustentar em que irá estabilizar a mão tocha bem o suficiente para fazer uma boa solda procura. Se você tentar sustentar sua mão muito perto da solda, a sua luva de solda não oferece muita proteção contra o calor, a mão fica quente, e você quer ter uma bolha, ou você parar a solda.

Cada soldador sabe que parar muitas vezes pode fazer uma solda parecer ruim. São muitas paradas e começos faz um olhar de solda como uma colcha de retalhos. (Que é uma boa maneira de dizer Fidos Bundas)

luvas TIG são finas … e com razão. Eles precisam ser fina para que você possa sentir a tocha ea haste de enchimento e fazer movimentos precisos quanto necessário. Mas ser tão fina não ajuda no departamento de calor. Luvas TIG são muito finos para proteção contra o calor e você vai ter queimado se você não for cuidadoso.

O que você precisa é um dedo escudo térmico resistente ao calor que você pode descansar ao lado da solda quente. E se você não tiver que se preocupar com seus dedos e dedos ficando quente, como teria que ajudar a sua técnica de soldadura?

Ele ajudou a mina muito.

Para Tubulação da soldadura e para a soldadura tubos de aço inoxidável, eu não saia de casa sem ele.

Ele desliza no bolso de trás, e quando eu precisar dele, eu retirá-lo e colocá-lo no meu dedo mindinho ou dedo do meio e eu não se preocupar com queimaduras.

Eu não apenas usá-lo para soldadura de tubos, quer, peças fundidas em alumínio e ferro fundido colectores se realmente quente enquanto você solda-los. Quando eu deslizar sobre este escudo térmico, posso sustentar direita sobre o metal quente e ser firme como uma rocha.

 

Originalmente publicado no Ezine, traduzido automaticamente para português

Fonte por Jody Collier